關于紙箱成本控制：1、紙箱包裝產品開發(fā)，印刷包裝企業(yè)要改變傳統(tǒng)做法，開發(fā)一些常規(guī)個性盒型，使其既能滿足客戶的個性化需求，如讓客戶在平面設計和包裝材質上有更多選擇空間，又能減少印后加工的成本投入，例如前后2個小批量定制包裝產品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，減少模切版的制作費用，還能省去模切機和糊盒機的換單調機時間，提高生產效率。

2、包裝產品標準化，需要配合更加精細化的管理手段，壓縮流水線的長度，固定的流水線生產固定的盒型，提高熟練程度和生產效率。

3.包裝生產合理化，特別是生產設備的使用應合理化，如哪種數量和尺寸選擇對開機，哪種數量和尺寸的訂單使用四開機等，這將直接影響生產成本和產品價格。當然，不是每家企業(yè)都能夠備齊各種規(guī)格的生產設備，這就考驗了一家企業(yè)的供應鏈開發(fā)能力。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱當中的膠印技術雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯動生產線，成品生產效率較低，工序復雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，生產時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長一段時間內還不會在國內中小企業(yè)推廣使用。

蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產線投入正常運行。這條生產線幅寬2.2米，設計速度每分鐘300米。

該生產線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產線領域的新技術、新成果。在現場我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機采用了408對360的大小輥技術，同時取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動，機械振動明顯減小。操作人員用電動小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時間！自動上紙、自動對中、自動卸殘卷，一鍵式自動上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動強度，還蕞大限度地保護紙芯不受損壞。雙面機采用了先進的分段調壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據不同的材質更換不同的加壓方案，還能有效地延長棉織帶的使用壽命。